1. Odporność na skręcanie i skręcanie: tak doskonała jak skóra naturalna, brak pęknięć przy 200 000 skrętach w normalnej temperaturze, brak pęknięć przy 30 000 skrętach w temperaturze -20℃.
2. Odpowiedni procent wydłużenia (dobry dotyk skóry)
3. Wysoka wytrzymałość na rozdarcie i odrywanie (wysoka odporność na zużycie/rozdarcie/duża wytrzymałość na rozciąganie)
4. Nie powoduje żadnych zanieczyszczeń od produkcji do użytkowania, przyjazny dla środowiska.
Mikrofibra najprawdopodobniej przypomina prawdziwą skórę. Chociaż jednolitość grubości, wytrzymałość na rozdarcie, nasycone kolory i wykorzystanie materiału przewyższają skórę naturalną, to właśnie skóra syntetyczna jest przyszłościowym trendem. W przypadku zabrudzeń na powierzchni mikrofibry można użyć wysokiej jakości benzyny ekstrakcyjnej lub czystej wody, ale nie należy czyścić jej rozpuszczalnikami organicznymi ani środkami alkalicznymi, które mogłyby wpłynąć na jej jakość. Warunki użytkowania: nie dłużej niż 25 minut w temperaturze 100°C, 10 minut w temperaturze 120°C, 5 minut w temperaturze 130°C.
Ze względu na swoje doskonałe naturalne właściwości, skóra jest szeroko stosowana w produkcji artykułów codziennego użytku i wyrobów przemysłowych. Jednak wraz ze wzrostem populacji świata, zapotrzebowanie na nią podwoiło się, a ograniczona ilość skóry naturalnej od dawna nie jest w stanie zaspokoić ludzkich potrzeb. Aby rozwiązać tę sprzeczność, naukowcy rozpoczęli badania i rozwój sztucznej skóry i skóry syntetycznej dziesiątki lat temu, aby zrekompensować niedostatki skóry naturalnej. Historyczny proces ponad 50 lat badań nad sztuczną skórą i skórą syntetyczną stanowi wyzwanie dla skóry naturalnej.
Naukowcy zaczęli od badań i analizy składu chemicznego i struktury organizacyjnej skóry naturalnej, zaczynając od tkaniny lakierowanej nitrocelulozowo, a następnie przechodząc do sztucznej skóry PVC, która jest pierwszą generacją sztucznej skóry. Na tej podstawie naukowcy wprowadzili wiele ulepszeń i eksploracji, najpierw ulepszając podłoże, a następnie modyfikując i ulepszając żywicę powłokową. W latach 70. włókniny z włókien syntetycznych były igłowane w siatki, łączone w siatki itp., tak aby materiał bazowy miał przekrój w kształcie lotosu, kształt pustych włókien i osiągnął porowatą strukturę, która była zgodna ze strukturą siatki skóry naturalnej. Wymagania; W tym czasie warstwa powierzchniowa skóry syntetycznej może osiągnąć mikroporowatą strukturę warstwy poliuretanowej, która jest równoważna ziarnie skóry naturalnej, dzięki czemu wygląd i struktura wewnętrzna skóry syntetycznej PU są stopniowo zbliżone do skóry naturalnej, a inne właściwości fizyczne są zbliżone do skóry naturalnej. Wskaźnik, a kolor jest jaśniejszy niż w skórze naturalnej; odporność na składanie w normalnej temperaturze może osiągnąć ponad milion razy, a odporność na składanie w niskiej temperaturze może osiągnąć poziom naturalnej skóry.
Po sztucznej skórze z PVC, skóra syntetyczna PU jest badana i rozwijana przez ekspertów naukowych i technologicznych od ponad 30 lat. Jako idealny zamiennik skóry naturalnej, skóra syntetyczna PU osiągnęła przełomowy postęp technologiczny.
Czas publikacji: 04-05-2022
