Czym jest skóra PU?

Skóra poliuretanowa (PU) to syntetyczna skóra wykonana z materiału poliuretanowego. PU to popularny rodzaj skóry, szeroko stosowany w różnych gałęziach przemysłu, takich jak odzież, obuwie, meble, wnętrza i akcesoria samochodowe, opakowania i inne.

Dlatego też skóra poliuretanowa zajmuje bardzo ważne miejsce na rynku skórzanym.

Ze względu na proces produkcji i koncepcję ochrony środowiska skórę PU dzieli się na dwa główne rodzaje: poddaną recyklingowi skórę PU oraz tradycyjną skórę PU.

Jaka jest różnica pomiędzy tymi dwoma rodzajami skóry?

Przyjrzyjmy się najpierw różnicom w ich procesach produkcyjnych.

Tradycyjny proces produkcji skóry syntetycznej:

1. Pierwszym etapem produkcji skóry poliuretanowej jest wytworzenie poliuretanu. Izocyjanian (lub poliol) oraz polieter, poliester i inne surowce są przetwarzane w żywicę poliuretanową poprzez reakcję chemiczną.

2. Powłoka podłoża, żywica poliuretanowa powlekana na podłożu, jak powierzchnia skóry PU, podłoże może być wykonane z różnych materiałów tekstylnych, takich jak bawełna, tkanina poliestrowa itp. lub innych materiałów syntetycznych.

3. Obróbka i obróbka: powlekane podłoże jest poddawane obróbce, takiej jak tłoczenie, drukowanie, barwienie i inne procesy, w celu uzyskania wymaganej tekstury, koloru i efektu powierzchni. Te etapy obróbki mogą sprawić, że skóra PU będzie wyglądać bardziej jak skóra naturalna lub będzie miała określony efekt wzorniczy.

4. Obróbka końcowa: Po zakończeniu obróbki skóra PU może wymagać wykonania pewnych czynności, takich jak nałożenie powłoki ochronnej, impregnacja wodoodporna itp. w celu zwiększenia jej trwałości i właściwości.

5. Kontrola jakości i testy: Na wszystkich etapach produkcji przeprowadzana będzie kontrola jakości i inspekcja, aby mieć pewność, że skóra PU spełnia wymagania projektowe i specyfikacyjne.

Proces produkcji skóry syntetycznej z recyklingu:

1. Zbieranie i recykling odpadów z produktów poliuretanowych, takich jak stare produkty ze skóry PU, odpady produkcyjne, po posortowaniu i oczyszczeniu powierzchni z zanieczyszczeń i brudu, a następnie poddanie ich procesowi suszenia;

2. Rozdrobnij czysty materiał poliuretanowy na małe cząstki lub proszek;

3. Za pomocą miksera zmieszaj cząstki lub proszki poliuretanowe z prepolimerami poliuretanowymi, wypełniaczami, plastyfikatorami, przeciwutleniaczami itp., a następnie umieść je w urządzeniu grzewczym, gdzie zajdzie reakcja chemiczna, tworząc nową matrycę poliuretanową. Matryca poliuretanowa jest następnie formowana w folię lub nadawana w określonym kształcie poprzez odlewanie, powlekanie lub kalandrowanie.

4. Uformowany materiał jest podgrzewany, chłodzony i utwardzany w celu zapewnienia odpowiednich właściwości fizycznych i stabilności chemicznej.

5. Utwardzona, poddana recyklingowi skóra PU, tłoczona, powlekana, barwiona i poddawana innej obróbce powierzchni w celu uzyskania pożądanego wyglądu i tekstury;

6. Przeprowadź kontrolę jakości, aby upewnić się, że produkt spełnia odpowiednie normy i wymagania. Następnie, zgodnie z wymaganiami klienta, pokrój gotową skórę na różne rozmiary i kształty.

W procesie produkcji widać, że w porównaniu z tradycyjną skórą PU, skóra PU z recyklingu przywiązuje większą wagę do ochrony środowiska i recyklingu zasobów, co pozwala ograniczyć zanieczyszczenie środowiska. Posiadamy certyfikaty GRS dla skóry PU i PVC, które są zgodne z ideą zrównoważonego rozwoju i ochrony środowiska oraz praktyką w produkcji skór.