Skóra PU nazywa się skórę poliuretanową, która jest syntetyczną skórę wykonaną z materiału poliuretanowego. Skóra PU to powszechna skóra, szeroko stosowana w różnych produktach branżowych, takich jak odzież, obuwie, meble, wnętrze samochodowe i akcesoria, opakowania i inne branże.
Dlatego skóra PU zajmuje bardzo ważną pozycję na rynku skóry.
Z koncepcji procesu produkcyjnego i ochrony środowiska skóra PU jest głównie podzielona na dwa rodzaje recyklingu skóry PU i tradycyjną skórę PU.
Jaka jest różnica między dwoma rodzajami skóry?
Najpierw przyjrzyjmy się różnicom w ich procesach produkcyjnych.
Tradycyjny proces produkcji skóry PU:
1. Pierwszym krokiem w produkcji skóry PU jest wytwarzanie poliuretanu, a izocyjanian (lub poliol) i polieter, poliester i inne surowce są wytwarzane w żywicę poliuretanową poprzez reakcję chemiczną.
2. Powlekanie podłoża, żywicę poliuretanową pokrytą na podłożu, jako powierzchnię skóry PU, podłoże można wybrać różnorodne tekstylia, takie jak bawełna, poliestrowa szmatka itp. Lub inne materiały syntetyczne.
3. Przetwarzanie i obróbka, powlekany podłoże jest przetwarzane i traktowane, takie jak wytłaczanie, drukowanie, farbowanie i inne procesy, aby uzyskać wymaganą teksturę, kolor i efekt powierzchni. Te kroki przetwarzania mogą sprawić, że skóra PU wyglądała bardziej jak prawdziwa skóra lub mieć określony efekt projektowy.
4. Po leczeniu: Po zakończeniu przetwarzania skóra PU może wymagać niektórych etapów po leczeniu, takich jak ochrona powlekania, wodoodporna obróbka itp., Aby zwiększyć jego trwałość i charakterystykę.
5. Kontrola jakości i testowanie: Na wszystkich etapach produkcji zostanie przeprowadzona kontrola jakości i inspekcja, aby zapewnić, że skóra PU spełnia wymagania dotyczące projektowania i specyfikacji.
Proces produkcyjny skóry z recyklingu:
1. Zbieraj i recykling odpadowe produkty poliuretanowe, takie jak stare produkty skórzane PU, odpady produkcyjne, po sortowaniu i czyszczeniu zanieczyszczeń powierzchniowych i brudu, a następnie wykonaj oczyszczanie suszenia;
2. Przuszaj czysty materiał poliuretanowy do małych cząstek lub proszku;
3. Użyj miksera do mieszania cząstek lub proszków poliuretanowych z prepolimerami poliuretanowymi, wypełniaczami, plastyfikatorami, przeciwutleniaczami itp., A następnie umieść je w urządzeniu grzewczym do reakcji chemicznej, tworząc nową matrycę poliuretanową. Matryca poliuretanowa jest następnie przekształcana w film lub określony kształt przez odlewanie, powłokę lub kalendację.
4. Utworzony materiał jest podgrzewany, chłodzony i utwardzany, aby zapewnić właściwości fizyczne i stabilność chemiczną.
5. Wyleczona skóra z recyklingu, wytłoczona, powlekana, barwiona i inne obróbka powierzchni w celu uzyskania pożądanego wyglądu i konsystencji;
6. Przeprowadź kontrolę jakości, aby spełnić odpowiednie standardy i wymagania. Następnie zgodnie z wymaganiami klientów pokrój w różne rozmiary i kształty gotowej skóry;
W procesie produkcyjnym można zrozumieć, że w porównaniu z tradycyjną skórę PU, recyklingowa skóra PU zwraca większą uwagę na ochronę środowiska i recykling zasobów, zmniejszając zanieczyszczenie środowiska. Mamy certyfikaty GRS dla skóry PU i PVC, które zaspokajają koncepcję zrównoważonego rozwoju i ochrony środowiska oraz praktykują produkcję skóry.
Czas postu: 25-2024
