Czym jest skóra PU?

Skóra PU nazywana jest skórą poliuretanową, która jest skórą syntetyczną wykonaną z materiału poliuretanowego. Skóra PU jest powszechną skórą, szeroko stosowaną w różnych produktach przemysłowych, takich jak odzież, obuwie, meble, wnętrza i akcesoria samochodowe, opakowania i inne branże.

Dlatego też skóra syntetyczna zajmuje bardzo ważne miejsce na rynku skórzanym.

Biorąc pod uwagę proces produkcji i koncepcję ochrony środowiska, skórę PU dzieli się na dwa główne rodzaje: poddaną recyklingowi skórę PU oraz tradycyjną skórę PU.

Jaka jest różnica pomiędzy tymi dwoma rodzajami skóry?

Przyjrzyjmy się najpierw różnicom w ich procesach produkcyjnych.

Tradycyjny proces produkcji skóry syntetycznej:

1. Pierwszym etapem produkcji skóry poliuretanowej jest wytworzenie poliuretanu. W wyniku reakcji chemicznej izocyjanian (lub poliol) oraz polieter, poliester i inne surowce przekształcają się w żywicę poliuretanową.

2. Powlekanie podłoża, podłoże pokryte jest żywicą poliuretanową, np. powierzchnia skóry PU, podłoże może być wykonane z różnych materiałów tekstylnych, takich jak bawełna, tkanina poliestrowa itp. lub inne materiały syntetyczne.

3. Przetwarzanie i obróbka, powlekane podłoże jest przetwarzane i poddawane obróbce, takiej jak tłoczenie, drukowanie, barwienie i inne procesy, w celu uzyskania wymaganej tekstury, koloru i efektu powierzchni. Te etapy przetwarzania mogą sprawić, że skóra PU będzie wyglądać bardziej jak prawdziwa skóra lub będzie miała określony efekt projektowy.

4. Obróbka końcowa: Po zakończeniu obróbki skóra PU może wymagać pewnych etapów obróbki, takich jak nałożenie powłoki zabezpieczającej, impregnacja wodoodporna itp. w celu zwiększenia jej trwałości i właściwości.

5. Kontrola jakości i testy: Na wszystkich etapach produkcji przeprowadzana będzie kontrola jakości i inspekcja, aby upewnić się, że skóra PU spełnia wymagania projektowe i specyfikacyjne.

Proces produkcji skóry syntetycznej pochodzącej z recyklingu:

1. Zbierać i poddawać recyklingowi odpadowe produkty poliuretanowe, takie jak stare produkty ze skóry PU, odpady produkcyjne, po posortowaniu i oczyszczeniu powierzchni z zanieczyszczeń i brudu, a następnie przeprowadzić proces suszenia;

2. Rozdrobnij czysty materiał poliuretanowy na małe cząstki lub proszek;

3. Użyj miksera, aby wymieszać cząstki poliuretanu lub proszki z prepolimerami poliuretanowymi, wypełniaczami, plastyfikatorami, przeciwutleniaczami itp., a następnie umieść je w urządzeniu grzewczym w celu reakcji chemicznej w celu utworzenia nowej matrycy poliuretanowej. Następnie matryca poliuretanowa jest formowana w folię lub określony kształt poprzez odlewanie, powlekanie lub kalandrowanie.

4. Uformowany materiał jest podgrzewany, chłodzony i utwardzany w celu zapewnienia odpowiednich właściwości fizycznych i stabilności chemicznej.

5. Utwardzona, poddana recyklingowi skóra PU, tłoczona, powlekana, barwiona i poddawana innej obróbce powierzchni w celu uzyskania pożądanego wyglądu i tekstury;

6. Przeprowadź kontrolę jakości, aby spełnić odpowiednie normy i wymagania. Następnie zgodnie z wymaganiami klienta pokrój gotową skórę na różne rozmiary i kształty;

Poprzez proces produkcyjny można zrozumieć, że w porównaniu z tradycyjną skórą PU, skóra PU z recyklingu zwraca większą uwagę na ochronę środowiska i recykling zasobów, zmniejszając zanieczyszczenie środowiska. Posiadamy certyfikaty GRS dla skóry PU i PVC, które odpowiadają koncepcji zrównoważonego rozwoju i ochrony środowiska oraz praktyce w produkcji skóry.